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鉻合金與模具(jù)鋼的一些密不可(kě)分(fēn)的聯系

發布時間:2023-03-14 浏覽:256

衆所周知模具(jù)鋼是由多(duō)種合金元素組成,正是由于這些特殊的合金元素才能(néng)使得模具(jù)鋼的性能(néng)那麽優越,比如我們比較常見冷作(zuò)模具(jù)鋼DC53就是使用(yòng)了鉻合金元素,DC53裏面鉻的含量達到8%左右,這使得材料有(yǒu)着超高的韌性及硬度,所以我們這次來介紹一下鉻合金的主要性能(néng)及元素的一下特質(zhì)。

  由于碳素鋼的綜介力學(xué)性能(néng)低,淬透性差,回火穩定性差,抗腐蝕性差,高溫強度低,熱硬性低、無特殊的電(diàn)磁性能(néng)等缺點限制了它的應用(yòng)。介金鋼正是為(wèi)了彌補碳素鋼的缺點而發展起來的,在碳素鋼的基礎上有(yǒu)目的的加入各種介金元素所冶煉成的鋼。

  在合金鋼中(zhōng),經常加入的合金元素有(yǒu):錳(Mn>0. 8%)、矽(8i>0. "%)、鉻}Cr)、鎳(Ni)、鎢(Wu)、钼(Mo)、钛(Ti)、釩(v)、鋁(AL)、銅(Cu)、硼(B)、铌(NI)及稀土元素(Re)等。鉻是重要的介金化元素,幾乎所有(yǒu)介金鋼中(zhōng)都含有(yǒu)鉻元素,鉻以金屬鉻和鉻鐵形式加入鋼中(zhōng)。本文(wén)主要以它為(wèi)研究對象,綜介分(fēn)析其對鋼材組織、金相、Fe-Fe3C相圖的影響,從而揭示其改變介金鋼力學(xué)性能(néng)及熱處理(lǐ)工(gōng)藝的原因與結果。

  1   鉻元素簡介

  分(fēn)子式:Cr,分(fēn)子量:51.996,電(diàn)子排布:[Ar]3d54s1,銀白色金屬,純鉻有(yǒu)延展性,含雜質(zhì)的鉻硬而脆。密度為(wèi) 7.20克/立方厘米,熔點 1857±20℃,沸點 2672℃,化合價+2、+3和+6。鉻元素物(wù)理(lǐ)性能(néng)皆與鐵相近。

  2鉻元素在合金鋼中(zhōng)存在形态

  2. 1鉻元素與鐵的相互作(zuò)用(yòng)

  因純Cr與a -Fe同為(wèi)體(tǐ)心立方晶格,且與a -Fe原子半徑和電(diàn)子結構均相近,所以它們在室溫下能(néng)夠無限固溶;鉻能(néng)溶入鐵素體(tǐ)中(zhōng),形成置換固溶體(tǐ),又(yòu)山(shān)于與a -Fe原子半徑和電(diàn)子結構的差異,必然引起鐵素體(tǐ)晶格的畸變,産(chǎn)生固溶強化,使鐵素體(tǐ)的強度、硬度提高,在鉻含量毛2. 0%,在顯著強化固溶鐵素體(tǐ)的同時,仍能(néng)提高塑、韌性;但鉻含量> 2. 0%,将降低固溶鐵素體(tǐ)的塑、韌性。

  2. 2鉻元素與碳的相互作(zuò)用(yòng)

  鉻元素小(xiǎo)是石墨化元素,也小(xiǎo)是與碳結介力很(hěn)強的碳化物(wù)形成元素(如認、釩等),其與碳的結介能(néng)力中(zhōng)等。當鉻含量少時,多(duō)形成鐵、鉻介金滲碳體(tǐ)(Fe , Cr ) 3C,當鉻含量較高()5%)為(wèi)中(zhōng)、高介金鋼時,多(duō)與碳形成具(jù)有(yǒu)複雜晶格的第一類碳化物(wù)如:Crz3C6  v Cr;C3等。此類碳化物(wù)與具(jù)有(yǒu)簡單晶格的T1C}UCv  WzCv  1}OZC等第二類碳化物(wù)相比較,具(jù)有(yǒu)硬度、熔點相對較低,穩定性較差,加熱時易溶解進入奧氏體(tǐ)中(zhōng)。

  3鉻元素對鋼的相變的影響

  3. 1鉻元素對鐵碳相圖的影響

  鉻将使Fe-Fe3C相圖中(zhōng)A119%後,将封閉Y相區(qū),介金鋼将小(xiǎo)再随溫度的改變而發生a一丫轉變,從而保持為(wèi)鐵素體(tǐ),常稱為(wèi)鐵素體(tǐ)鋼。工(gōng)業用(yòng)高矽變壓器鋼,高鉻小(xiǎo)鏽鋼等都屬于鐵素體(tǐ)鋼。

  3. 2鉻元素對合金鋼加熱轉變的影響

  介金鋼加熱時的組織轉變過程與碳鋼基本相同,即包括奧氏體(tǐ)的形核與長(cháng)大、碳化物(wù)的溶解、奧氏體(tǐ)的均勻化四個階段。鉻元素同大多(duō)數介金一樣,會減慢奧氏體(tǐ)化過程。介金碳化物(wù)也使介金鋼的臨界點升高。因此介金鋼與碳鋼相比,奧氏體(tǐ)溫度一般要高,保溫時間也要較長(cháng)。

  3. 3鉻元素對合金鋼冷卻轉變的影響

  大多(duō)數介金元素(除Co外)均增大過冷奧氏體(tǐ)的穩定性,使C曲線(xiàn)右移,臨界冷卻速度減小(xiǎo),提高鋼的淬透性,而Cr常常用(yòng)來作(zuò)為(wèi)一種提高淬透性的最主要的元素。大多(duō)數介金元素(除Co, A1外),都将使介金鋼的Ms,Mf點下降,從而使熱處理(lǐ)後的介金鋼中(zhōng)殘餘奧氏體(tǐ)量增多(duō)、硬度和疲勞強度降低,鉻元素也如此。

  3. 4鉻元素對合金鋼回火轉變的影響

  淬火後形成的馬氏體(tǐ),山(shān)于溶入進了鉻等介金元素,使得Fe, C的擴散速度減慢,在回火過程中(zhōng),減緩了馬氏體(tǐ)的分(fēn)解、殘餘奧氏體(tǐ)的分(fēn)解以及碳化物(wù)的析出聚集的速度,并在這一過程形成了更高的溫度,提高介金鋼的回火穩定性。這一特性對許多(duō)介金鋼具(jù)有(yǒu)重要的意義,對于介金結構鋼而言,使相同的回火溫度下的介金鋼的硬度高于碳素鋼;對于介金工(gōng)具(jù)鋼而言,高的回火穩定性使其表現出良好的熱硬性。


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